Las ruedas de pulido se usan inevitablemente en máquinas de pulido. Las ruedas de pulido son los componentes que juegan directamente el papel de pulido en las máquinas de pulido. Por lo tanto, las ruedas de pulido son los factores clave que afectan directamente la eficiencia y la calidad del pulido.
Las ruedas de pulido comúnmente usadas son ruedas de tela o ruedas adhesivas hechas pegando docenas de capas de telas de fibra. La superficie más externa está pegada con uno o varios minutos de partículas duras de acuerdo con diferentes especificaciones del proceso. También hay ruedas de tela hechas de telas especiales, como fibras de nylon o tela, con partículas duras no adhesivas en el exterior.
La estructura, tipos y especificaciones de las ruedas de pulido en la máquina pulidora. Las ruedas de pulido en la máquina pulidora se dividen en:
1. Rueda de pulido de algodón
2. Rueda de pulido de fieltro fino
3. Rueda de pulido de cuero
4. Rueda de pulido de nylon
5. Ruedas de pulido de papel y ruedas de pulido de papel y tela, etc.
Las ruedas de pulido en la máquina de pulido también se pueden clasificar según el método de producción, las características y los usos.
1. Tipo no cosido: toda la rueda de tela está hecha principalmente de tela de algodón fina y suave, con tipo de disco y tipo de ala
2. Tipo de sutura: utilice principalmente tela lisa gruesa, tela de saco y piezas finas de tela plana para coser.
3. El tipo de pliegue es 45 ° oblicuo y en forma de anillo, con un disco de metal en el medio, que tiene las funciones de ventilación, disipación de calor y enfriamiento.
Al mismo tiempo, la rueda de pulido en la máquina de pulido es diferente según la distancia de la línea de sutura. La rueda de pulido se divide en blanda y dura. Cuanto más pequeña es la distancia de la sutura, más dura es la rueda de pulir. Además, la tela para coser la rueda de pulido también afectará directamente la dureza de la rueda de pulido.
La dureza de la rueda de pulido está determinada por la distancia de la sutura. Cuanto menor es la distancia de la sutura, mayor es la dureza de la rueda de pulido. Para hacer la rueda de pulido más flexible, la rueda de pulido debe prestar atención para mantener una distancia suficiente entre la sutura y el borde de la rueda (tampoco hay puntos de sutura). Para pulir piezas de trabajo grandes, también hay ruedas de pulido con dispositivos especiales de enfriamiento por aire.
La rueda de pulido se puede dividir en cuatro formas:
1) Rueda de tela sin costuras. Está hecho principalmente de tela fina de algodón suave, que es adecuada para pulir piezas de trabajo con formas complejas o para pulir piezas pequeñas.
2) Tipo de sutura. Está hecho principalmente de tela gruesa, tela no tejida y tela fina fina. Las puntadas pueden ser espiral concéntrica y radiación recta. Es adecuado para pulir diversos recubrimientos y formas más simples.
3) Rueda de tela refrigerada por aire. Adopta un método de corte en ángulo de 45 grados, que tiene la forma de una arruga anular, con un disco de metal en el medio, que tiene las características de ventilación y disipación de calor, y es adecuado para pulir piezas de trabajo grandes.
4) Rueda de fieltro. Hecho de lana pura, con un largo tiempo de contracción, organización ajustada y pequeña porosidad, no restringido por urdimbre y trama como tela, buena resistencia al desgaste
¿Cuál es la velocidad de la rueda de pulido al pulir diferentes materiales metálicos?
Al pulir, la velocidad circunferencial de la rueda de pulido debe ser mayor que la de la rueda de pulido. Diferentes materiales metálicos deben tener diferentes velocidades circunferenciales de la rueda de pulido, tales como:
La mejor velocidad periférica de arrabio, cobre y níquel es 30 ～ 35 m / s
La velocidad periférica óptima de cobre, aleación de cobre y plata es 22 ～ 30 m / s
Imágenes de la rueda de pulido
Imágenes de la rueda de pulido (8 fotos)
La mejor velocidad periférica de aluminio y aleación de aluminio, zinc, estaño y plomo es 18 ～ 25 m./s
